哈工大的幾名博士想要干一件大事業(yè)。他們非常謹(jǐn)慎，選址考察用了差不多1年，談判簽約差不多1年，施工建設(shè)用了1年多，去年12月底，中山昂騰光電科技有限公司（以下簡稱“昂騰光電”）終于在三角鎮(zhèn)安營扎寨，并生產(chǎn)出首根晶體。不巧的是，時隔不久，席卷全球的新冠狀疫情來臨，許多高新企業(yè)受到嚴(yán)重影響，昂騰光電能頂?shù)米幔?月14日，記者前往實(shí)地探訪。
當(dāng)天下午3點(diǎn)半，記者來到三角鎮(zhèn)高平大道西英特利工業(yè)園探訪昂騰光電時，一個五人考察組已先一步到達(dá)。據(jù)悉，這批客人是遠(yuǎn)道而來的投資商，看好其發(fā)展前景，特意組隊(duì)登門考察。
進(jìn)入其首道工序車間時，3名技術(shù)人員正在給晶體爐配料，他們將混合好的高純原料放置于晶體爐中，在真空環(huán)境中加熱至熔點(diǎn)后，再降溫結(jié)晶。工程人員介紹說，這些高純度原料是通過電子天平稱重后，才放置在全封閉的混料機(jī)混合，降溫結(jié)晶生長20到30天后，方可進(jìn)入下一道工序?！耙?yàn)榱鞒滔喈?dāng)?shù)膹?fù)雜，對環(huán)境的要求很高，因此，投產(chǎn)至今沒有停過機(jī)?！?/p>
記者在切割車間看到，生長成型的晶體如同一根成人小拇指粗細(xì)的乳白色電容膠，固定在切割機(jī)上定向切割。切割機(jī)刀片邊降溫，邊高速運(yùn)轉(zhuǎn)，肉眼絲毫看不到進(jìn)度，工程技術(shù)人員介紹說，切一片需要十多分鐘，完成切割后才進(jìn)入打磨拋光車間。車間多，工序復(fù)雜，但操作人員加起來不到10人。對此，該企業(yè)副總經(jīng)理賴金峰表示，車間自動化程度很高，只有在發(fā)現(xiàn)故障、添加原料和清洗晶體鍋爐時，才有2個以上的工作人員，日常操作1名技術(shù)工人可同時看管20臺機(jī)器。
據(jù)透露，昂騰光電是一家以氟化物人工晶體及新型光電子功能元器件設(shè)計、開發(fā)和制造為主的高科技企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于先進(jìn)制造、機(jī)械加工、智能駕駛、光通信、油氣環(huán)境監(jiān)測、醫(yī)療器械和核聚變點(diǎn)火等領(lǐng)域。
至于疫情和外部環(huán)境對企業(yè)的影響，賴金峰直言“影響不大”。原因體現(xiàn)在兩個方面：一是企業(yè)生產(chǎn)線還在運(yùn)行調(diào)試階段和首批員工的培訓(xùn)時期；二是企業(yè)雖然已經(jīng)生產(chǎn)出幾十根晶體，產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到了幾百萬元，該品種全球年市場需求大約5億元左右，產(chǎn)品處于供不應(yīng)求狀態(tài)。由于該企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢非常明顯，特別是對高端客戶具有很大優(yōu)勢。
“目前國內(nèi)客戶訂單量較大，企業(yè)生產(chǎn)線運(yùn)行非常緊張。我們不但追求生產(chǎn)效率，更加注重產(chǎn)品質(zhì)量，依靠自身技術(shù)優(yōu)勢贏得了市場?！辟嚱鸱逭f。
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◆文+/記者 盧興江 見習(xí)記者 王蔚然
◆圖+、視頻拍攝/記者 盧興江
◆視頻后期/馮明旻
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◆二審： 曾淑花
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