在中山市正美電器金屬制品有限公司的鈑金車(chē)間里，二十多款不同型號(hào)的鈑金料件同時(shí)生產(chǎn)，巨大的吊扇在頭頂上轉(zhuǎn)動(dòng)，給熱火朝天的車(chē)間帶來(lái)涼意。墻上掛著今年投入使用的MES信息化系統(tǒng)看板，滾動(dòng)記錄著不同客戶訂單鈑金件的時(shí)時(shí)完成情況。
在焊接區(qū)，新引入的自動(dòng)焊接設(shè)備在工人操作下，正對(duì)鈑金背板件進(jìn)行無(wú)火花焊接。不遠(yuǎn)處，多達(dá)10臺(tái)機(jī)械手臂正在自動(dòng)進(jìn)行激光焊接。一種用于汽車(chē)焊接工藝的激光機(jī)器人也引入油煙機(jī)箱體的焊接生產(chǎn)。生產(chǎn)副總經(jīng)理王景松拿來(lái)焊接前和完成噴涂的集煙腔對(duì)比并介紹說(shuō)：通過(guò)先進(jìn)焊接工藝實(shí)現(xiàn)無(wú)螺釘工藝，集煙腔實(shí)現(xiàn)“天衣無(wú)縫”，帶動(dòng)焊接工藝升級(jí)。
這家公司去年生產(chǎn)油煙機(jī)80多萬(wàn)臺(tái)，公司希望做成油煙機(jī)界的“富士康”，專注研發(fā)和生產(chǎn)端。2018年，新廠房正式投產(chǎn)后，公司營(yíng)業(yè)收入快速增長(zhǎng)，目前服務(wù)的客戶既有傳統(tǒng)的龍頭廚衛(wèi)品牌，也有新一代互聯(lián)網(wǎng)品牌。近年市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，互聯(lián)網(wǎng)品牌訂單增多，客戶成本壓力增大，多種因素疊加，倒逼制造端改變管理方式，通過(guò)自動(dòng)化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為快速交付的新一代工廠。
去年開(kāi)始數(shù)字化轉(zhuǎn)型，今年3月正式上線，企業(yè)組織生產(chǎn)管理效率明顯提高。通過(guò)信息化，人和物的流通速度明顯提升。王景松舉例說(shuō)：“現(xiàn)在一款箱體從開(kāi)料到焊接，20分鐘可以完成；之前則需要半天到一天的時(shí)間。”信息化改造讓管理者對(duì)生產(chǎn)過(guò)程心中有數(shù)，對(duì)于客戶訂單何時(shí)交付以及質(zhì)量把控更有把握。
數(shù)字化還使得員工生產(chǎn)的行為和能力通過(guò)數(shù)字化后更加透明，真正實(shí)現(xiàn)多勞多得。車(chē)間看板有掃描槍，手機(jī)也有入口，每個(gè)人都可在相應(yīng)權(quán)限看到數(shù)據(jù)。
鈑金車(chē)間工人每天通過(guò)APP查詢，就可以知道自己當(dāng)天做了多少工件，折算成多少錢(qián)。過(guò)去工人得等到下月初車(chē)間統(tǒng)計(jì)后才知道工資，容易出現(xiàn)工作量說(shuō)不清楚的情況，現(xiàn)在工人每天上報(bào)工量，后臺(tái)數(shù)據(jù)比對(duì)核實(shí)，對(duì)當(dāng)天所得心里有數(shù)。車(chē)間數(shù)字化與工人切身利益相關(guān)，同時(shí)有利促進(jìn)全員參與數(shù)字化改造，工廠也可根據(jù)員工創(chuàng)造的價(jià)值支付薪水，提高員工積極性。
通過(guò)數(shù)字化改造，該企業(yè)還著手打造生產(chǎn)小批量、定制化訂單的車(chē)間，提高生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，不僅能夠滿足爆款大訂單生產(chǎn)需求，也能滿足小眾個(gè)性化需求訂單需要。目前該公司將自身定位為智能高端廚電制造商，為適應(yīng)市場(chǎng)的變化，企業(yè)自身的智能化改造之路也在不斷深入走下去。
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◆文+/記者 黃凡
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